可靠性鹽霧試驗是通過利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。環(huán)測威檢測是具備CNAS資質(zhì)認(rèn)可的專業(yè)第三方鹽霧測試機構(gòu)，接下來為大家介紹第三方鹽霧試驗的常見問題。

1：鹽霧溶液配制的溫度是多少？pH值測量的溫度是多少？

答：可以按GB/T 10125-2021要求：溶液配制和pH測量的溫度均在（25±2）℃。

2：中性鹽霧試驗中，對收集溶液，標(biāo)準(zhǔn)中pH范圍規(guī)定在6.5-7.2；那么配置溶液的pH值在什么范圍內(nèi)合適呢？

答：在GB/T 10125-2021條款5.2.2初始配制溶液也是要遵循這個范圍，pH或高或低要根據(jù)實際收集液情況來調(diào)節(jié)，這個需要經(jīng)驗積累總結(jié)。

3：鹽霧試驗失效的相關(guān)判定

答：電鍍層或金屬件可以參考GB/T 6461進(jìn)行評價；涂層根據(jù)GB/T 1766或ISO 4628系列標(biāo)準(zhǔn)來評價。至于是否合格，則要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的量化指標(biāo)來評定。

4：長時間的中性鹽霧試驗可以用相應(yīng)縮短時間的酸性鹽霧試驗代替嗎？

答：不能。具體材料在特定試驗環(huán)境的腐蝕情況不一致。這個跟材料本身特性有關(guān)。

5：鹽霧試驗的時間該如何確定？有什么依據(jù)么？

答：比照類似材質(zhì)的產(chǎn)品的測試時間進(jìn)行測試。一般推薦：16h、24h、48h、72h、96h、120h、144h、168h、240h、480h、720h… 選取最接近的時間進(jìn)行測試。可以參考QC/T 625或QC/T 484。

6：中性鹽霧配制溶液濃度（50±5）g/L，單位：g/L，表示含義？是否表示1L水里溶解50±5g的氯化鈉？溶液濃度可以配制成55g/L嗎？

答：是的。一般按中位值配制，才能達(dá)到范圍值。

7：中性鹽霧多長時間測試一次收集液的濃度/PH值？

答：一般推薦至少16h，24h，比較常見。

8：標(biāo)準(zhǔn)10125-2021，銅加速乙酸鹽霧試驗在配制好的氯化鈉溶液中入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L，此濃度是否可理解為1L氯化鈉溶液中加入0.26g±0.02g的氯化銅？另外銅加速乙酸鹽霧試驗原始溶液的PH值要求在多少范圍？

答：加入的是二水合氯化銅（CuCl2.2H2O）。CASS初始溶液pH值在3.0~3.1，GB/T 10125-2021標(biāo)準(zhǔn)有推薦。

9：小部件采用什么方式架設(shè)放置，如螺釘？此類產(chǎn)品腐蝕面積該如何計算？

答：根據(jù)GB/T 10125-2021：試樣原則上應(yīng)放平。測試樣品受試表面與垂直方向成20°±5°，對于不規(guī)則的試樣，也應(yīng)盡可能接近上述的規(guī)定。如果使用其它方式，如螺絲使用懸掛方式，這些事先要雙方確認(rèn)，并在報告中記錄。

10：GB/T 10125-2021和GB/T 2423.17-2008這兩份標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于鹽霧試驗后的樣品處理方式不同，是先清洗再干燥，還是先干燥再清洗？
答：2份標(biāo)準(zhǔn)對試驗后樣品處理方式是不一樣的，應(yīng)根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)來處理。
GB/T 10125-2012: 試驗結(jié)束后取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5h~1h，然后用溫度不高于40℃的潔凈流動水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽溶液，接著在距離試樣約300mm處用氣壓不超過200kPa的空氣立即吹干。

GB/T 2423.17-2008: 試驗結(jié)束后，除非有相反規(guī)定，小試樣應(yīng)在自來水下沖洗5min,然后用蒸餾水或者去離子水沖洗，然后晃動或者用氣流干燥去掉水滴。清洗用水的溫度不超過35℃。如有必要，相關(guān)規(guī)范應(yīng)規(guī)定較大的清洗和干燥方法。試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)條件下放置，不少于1h，且不超過2h。

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